转轮除湿机在制药行业的应用案例

          药品关系到全国人民的生命健康，药品生产环节把控是重中之重，车间内的温度，湿度，洁净度，压差，噪声等因素都必须严格要求，一般生产车间的湿度要求在 45%-65%之间，对于无菌原料药药厂， 正常的湿度对产品的品质会产生影响， 所以需要向环境提供更低的湿度，而转轮除湿机能实现这样的效果。

          头孢无菌原料药的主要工艺过程包括溶解、结晶、干燥、混粉分装。其中根据产品工艺要求，结晶、干燥与混粉分装必须要在低湿度（ RH≤30%）的环境中进行。

          ⑴ 溶解工序： 溶解罐加入原料粗品， 通过密闭管道加入丙酮和甲醇， 搅拌使之充分溶解，然后加入活性炭脱色，通过脱碳过滤器和除菌过滤器，将溶解液过滤到结晶罐。

          ⑵ 结晶工序：溶解液加入结晶罐后，加入丙酮，进行降温结晶。

          ⑶ 过滤洗涤干燥工序： 将结晶液进行过滤洗涤干燥， 并在溶解罐中加入丙酮和无水乙醇，通过过滤线压到过滤洗涤干燥一体机（三合一） ，对罐体及管道进行冲洗。三合一出料在 VTD中进一步干燥。

          ⑷ 混粉分装工序：干燥合格后经过混粉分装，待检验，检验合格后，进入成品仓库。

          制药行业转轮除湿机系统过程中注意要点：

         （1）转轮除湿机选型：转轮除湿机的选型需要综合考虑以下的各个方面：确定干燥室送风量、计算干燥室的散湿量、确定送风的温湿度、 确定新风量、 除湿机的选型、空调用制冷方式的选型、转轮除湿机再生方式的选型、除湿转轮前制冷机的选型、除湿干燥轮的选型、除湿转轮后制冷机的选型、过滤器的选型、风机的选型、控制的选型。通过对以上各个方面的综合考虑，才能确定转轮除湿机的规格、型号。

          （2）对首先要了解采购的转轮除湿机的规格型号，根据卸货平台以及通道的大小来确认转轮除湿机是整体到货还是分段到货， 合理安排空调机组与转轮除湿机的进场时间，确保空调机组与转轮除湿机有适合的通道与空间就位；

          转轮除湿机在使用过程中的注意事项：

          在转轮除湿机使用的过程中， 组合式转轮除湿机组在每天首次启动前应先开启转轮，然后开再生风机，再开加热器，此时需要延时 10 分钟，转轮在这段时间进行烘干，然后再开启处理风机以及空调机组，如果转轮没有进行烘干就直接开启进入工作状态，则会导致房间的湿度突然增大。因此而每天生产完成时，应先关闭再生加热器，使转轮持续运转一段时间，使其有足够的时间冷却，这是为了防止转轮因为局部过热而烧毁，待再生加热温度降到安全温度以后，再关闭转轮与再生风机。

          转轮除湿机日常维护与保养

          转轮除湿机和空调机组的设计使其可以长期运行而仅需很少的保养即可。 保养的频率取决于机组的操作状况和安装环境的好坏。 如果所处理的空气含尘量较高， 相对而言， 保养工作就需进行的较为频繁一些。除湿机再生风进风不能过于潮湿， 如空调机房内过于潮湿时， 请把再生风进风接至相对干燥的场合。除湿机系统安装时要求再生后空气的排出管道进行保温， 管道不宜过长， 并向出口方向有不小于 1%的坡度。在凝结水最低点设置冷凝水排出口， 同时根据管道压头设置水封弯， 以防潮湿空气从排出口溢入。如遇突然停电，为防止转轮及再生滤网不被烤坏，应立即把电加热箱的滤网取出。

除湿机或空调机组处理风进口管道和除湿机再生风进风口管道的过滤器应一周内清洗1-2 次，如有破洞应及时更换。